靜電紡絲機：增加我國棉紗強力的最小值可以減少細紗斷頭

降低細紗斷頭的基本途徑，一方面是將紡紗張力最大值降下來，盡可能降低張力與波動，另一方面是將棉紗強力最小值升上去，并減少棉紗的強力波動。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發(fā)的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內(nèi)整潔。 　　降低細紗斷頭的基本途徑，一方面是將紡紗張力最大值降下來，盡可能降低張力與波動，另一方面是將棉紗強力最小值升上去，并減少棉紗的強力波動。

提高棉紗的最低強力，降低單紗強力的變異系數(shù)，是一項系統(tǒng)工程。它涉及的因素很多，每個因素都可以是一個話題，每個話題都有很多學術理論和實踐經(jīng)驗供我們學習和交流，以下只簡要描述主要因素如下。

　　一、配棉與混棉

　　棉纖維的長度、等級、細度、強力、成熟度、短絨率、回潮率、疵點等均與棉紗強力有關。配棉要使各個混棉隊別的棉纖物理機械性能起到取長補短的作用。混棉是將各個混棉隊別的纖維充分混和均勻。棉紗截面內(nèi)有利于棉紗強力的纖維較多則該處強力較大，反之該處強力較小易形成棉紗強力弱環(huán)。配棉接批應勤調(diào)少調(diào)，防止混棉的平均物理機械性能波動造成棉紗強力波動?；烀夼c配棉同樣重要。

　　應注意學生做好自己以下通過幾項研究工作：棉包排列圖由品質進行管理相關部門可以制定并認真貫徹執(zhí)行；棉包排放直立，削高嵌縫，棉包上層社會不可放松散纖維，散纖嵌縫；回花經(jīng)打包后以排包圖排放；棉包底層不可因不同部分棉包用完露地，就將其余問題尚未用完的棉包均勻分布分散塞入棉包間縫中。

　　二、開清棉

　　開清棉將棉塊處理為較小的棉束，為梳棉將棉束分梳成單纖維創(chuàng)造良好條件，應注意防止損傷纖維和增加棉結；開清棉除雜以重、大雜質為主，但注意防止雜質破碎給梳棉清除細、輕雜質增加難度，應早落防碎。開清棉工藝應柔和開松、以梳代打，連續(xù)均勻薄喂，提高各單機運轉率，落雜要早落防碎。對于傳統(tǒng)式開清棉機組要降低棉卷的縱向和橫向不勻率。靜電紡絲機輸入筵棉與配棉比較，16 mm以下短絨增長率應掌握在-1%～+1%，棉結增長率掌握在80%以下力爭更低。因為清棉工序造成的棉結在梳棉工序經(jīng)梳理可能分解為短絨，給梳棉生條減少短絨工作增加困難。