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因接頭不良行為造成針織布面破洞的解決這些措施
一、背景信息
最近,一家企業(yè)收到客戶的質量投訴,投訴其生產的紗線導致針織物出現(xiàn)許多孔洞,如圖1所示。靜電紡絲機注意事項: 由于本機器是研發(fā)的中試靜電紡絲機,紡絲時間不應超過 4 小時;紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體,保持艙體內整潔。
圖1 針織面料破洞疵點
二、原因分析
這家公司企業(yè)發(fā)展生產的紗線為100%純棉普梳緊密紡Nec 26支紗線,通過對針織布破洞處的紗線進行分析,發(fā)現(xiàn)我國絕大部分多數(shù)破洞是因為紗線捻接質量控制不良行為造成的。
通過對生產機臺的清紗器UQ4.0清紗器的工藝設置和生產情況進行查看,發(fā)現(xiàn)在有異常的Jm切次情況。由于客戶使用了錯誤的捻接工藝設定,在當前生產的UQ4.0清紗器上,出現(xiàn)了捻接質量報警的信息,見圖2。
圖2拼接質量報警信息圖
在聯(lián)合散點圖中,Jm散點呈非正常分布。
圖3 Jm散點異常情況分布圖
在出現(xiàn)異常錠位上,使用捉疵功能收集Jm的切疵對比查看,發(fā)現(xiàn)捻接的接頭中間出現(xiàn)明顯細節(jié),這是造成針織布面破洞的原因。
紗線清潔器 Jm 的夾具信息如圖4所示。
圖4清紗器Jm切割信息圖
收集的Jm紗疵卡,見圖5。
圖5 收集的Jm紗疵卡
正是由于這些不良接頭在織造過程中造成的紗線破損造成了孔洞,造成了這種質量投訴??蛻魧ζ唇訖C工藝進行調整,JM 切斷恢復正常。
為了及時發(fā)現(xiàn)異常,避免類似問題的再次發(fā)生,我們建議客戶用好UQ4.0清紗器提供的各種質量報警功能。通過“捻接質量監(jiān)控”功能,當捻接接頭分布偏離正常紗體TM時,清紗器會觸發(fā)此報警,需要檢查捻接設置和捻接元件,確保捻接器和每個捻接接頭的質量符合實際應用要求。參見圖6。
圖6 電清設置