靜電紡絲機：渦流紡純棉精梳紗生產(chǎn)企業(yè)技術發(fā)展初探

純棉渦流紡紗是一種新的紡紗技術，具有許多優(yōu)點，但與環(huán)錠紡紗相比，存在一定的局限性，因此在實際生產(chǎn)和應用中應充分發(fā)揮技術和設備的優(yōu)勢，創(chuàng)新開發(fā)新型紗線，避免同質(zhì)化競爭，使其效益最大化。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發(fā)的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內(nèi)整潔。

2017年12月，我公司購買了60臺村田渦流靜電紡絲設備，型號為 Vortexi870-96，噴氣渦流紡紗對原料的要求，如纖維長度、細度和均勻性等，導致原料的適應性和生產(chǎn)等方面不如環(huán)錠紡紗。噴氣渦流紡用棉的比例不高。以創(chuàng)新的思維開發(fā)噴氣渦流紗產(chǎn)品，拓展其應用領域是首要任務。因此，開發(fā)渦流紡純棉精梳紗可以填補國內(nèi)空白，能夠占領市場，為企業(yè)創(chuàng)造巨大的社會價值和經(jīng)濟效益。

一、原料的選配

配棉是保證紗線質(zhì)量的物質(zhì)基礎。根據(jù)渦流紡純棉紗線的要求，關鍵是控制原棉的長度、細度、成熟度、短絨率和有害疵點。長度和細度適中的原棉有利于提高成紗條干；成熟纖維在開清棉和梳理過程中不易扭結(jié)和形成棉結(jié)；適當控制短纖維率有利于減少棉結(jié)，因為很多短纖維是不成熟纖維，容易扭結(jié)形成棉結(jié)。同時要控制有害疵點(有纖維籽屑、三絲等。).實踐表明，紡制手拉長度大于29mm、細度為1.6dtex左右、成熟度大于0.9、短絨率小于8%的細號渦流紡純棉紗線較為合適。

二、紡紗工藝流程

往復式機械自動抓棉機JWF1011→強力改變磁鐵FT225B→ 吸棉風機FT247→重物質(zhì)量分離器JWF0007-70→單軸流開棉機JWF1107→單軸流開棉機JWF1109→高架系統(tǒng)風機FT201B→多倉混棉機JWF1029-160→精開棉機JWF1115-160→JWF1053除微塵機→JWF1173型喂棉箱→靜電紡絲機JWF1211→預并條機TMFD81S→條并卷聯(lián)合機JWF1383→精梳機F1278→頭道并條機TMFD81S→二道并條機TMFD81S→末并條機（自調(diào)勻整）TMFD81L→噴氣產(chǎn)生渦流靜電紡絲設備

三、紡紗工藝技術措施

3.1開清棉工序

開清工序是紡紗的第一個工序，針對渦流紡純棉紗條干均勻、棉結(jié)雜質(zhì)少的特點，其主要打擊方向是提高細棉紗的開度，因此開清工序應采用“抓棉細、松松打少、落棉早、破碎少”的技術原則。 薄食和輕打，減少翻滾和開花。" 以達到完全打開、完全混合和減少纖維損傷效果。